Données

Murphy Exploration and Production Company, la filiale opérationnelle de Murphy Oil Corporation, exploite actuellement environ 700 puits de production avec pompe à tige, qui nécessitent des traitements pour prévenir la corrosion. La prévention de la corrosion est une partie importante du cycle de production. Une panne de pompe à tige en raison de la corrosion peut entraîner des coûts de réparation élevés et des temps d'arrêt ; les tiges sont particulièrement sensibles à la corrosion en raison des charges de traction élevées. Pour garantir que le puits fonctionne en toute sécurité et éviter la corrosion, un traitement par lots est effectué sur les puits producteurs. Le traitement par lots est un processus de traitement des puits à l’aide d’un mélange de produits chimiques et d’eau inhibiteurs de corrosion. Le processus de traitement par lots crée un film protecteur sur la surface métallique, la protégeant de la corrosion. Ce processus est répété et la fréquence est basée sur de nombreuses variables liées au puits et à la production pour éviter une défaillance de la pompe à tige. Pour optimiser le programme de traitement des puits, Murphy a développé une procédure d'automatisation des processus robotisés (RPA) pour modifier le calendrier de manière dynamique à l'aide d'algorithmes de données et d'une application mobile.

IntroductionL'analyse des procédures actuelles impliquées dans la production est cruciale pour déterminer les meilleures pratiques permettant d'augmenter l'efficacité à la fois sur terre et en mer en maintenant la qualité des équipements. L'intégration de la technologie permet non seulement d'accomplir les choses rapidement, mais contribue également à décomposer le processus et à obtenir de meilleurs résultats en allouant efficacement les ressources.

L'extraction économique du pétrole de Murphy dépend en grande partie de la réduction de l'usure des équipements de fond et des tubes déployés dans les puits grâce à une surveillance régulière et à un traitement par lots pour réduire le risque de corrosion et de reconditionnements coûteux. Le traitement par lots consiste à injecter un mélange d'inhibiteur de corrosion (CI) et d'eau pour réduire le taux de corrosion, garantissant ainsi un flux de production fluide dans les puits, sans problèmes ni panne complète.

Être capable de le faire à moindre coût sur chaque puits entraîne une réduction importante du coût global d’exploitation et garantit des bénéfices plus élevés. Avoir une approche basée sur les données pour planifier le traitement par lots peut également réduire la fréquence du traitement et éviter une utilisation inutile des ressources.

MéthodeLe traitement par lots consiste à injecter et à faire circuler un produit chimique à base d'imidazoline mélangé à de l'eau depuis la tête du puits vers le bas à travers le boîtier extérieur (OC) et vers le haut à travers la tubulure, en enduisant soigneusement toutes les surfaces ainsi que la surface de la tige de pompe afin d'éviter corrosion, qui peut dégrader la surface de l'acier, comme illustré sur la figure 1. Le traitement par lots a deux objectifs : surveiller la couche d'inhibiteur de corrosion sur les tiges et entretenir le revêtement pour ralentir l'usure de l'équipement due à la corrosion afin d'assurer longévité et bon fonctionnement.

La solution chimique est formulée pour protéger l'équipement de pompage contre l'exposition au dioxyde de carbone, au sulfure d'hydrogène, au dioxyde de soufre et à l'oxygène. Cependant, un surtraitement dans les puits qui n’en ont pas besoin et un sous-traitement dans ceux qui en ont besoin créent un risque d’échec des opérations sur les deux sites.

Murphy a développé une automatisation robotisée des processus (RPA) pour automatiser les flux de travail et gérer la planification des traitements de manière numérique en étudiant les données historiques. Cela impliquait de normaliser les données historiques, d'analyser la profondeur du puits, la taille des tubes, la conception des tiges, les taux de production et les limites d'application pour déterminer une fréquence optimale de traitement et le volume de mélange CI et d'eau requis pour permettre un programme dynamique. L'application a été développée comme un outil permettant aux opérateurs de terrain de suivre tous les traitements antérieurs effectués par le fournisseur et la quantité de CI injectée. De plus, les fournisseurs utilisent l'application pour suivre les traitements à venir programmés, ce qui réduit la fréquence moyenne des traitements d'une fois tous les 15 jours à environ une fois tous les 28 jours. L’utilisation de données pour déterminer les horaires peut également entraîner une attention plus personnalisée et ciblée pour le puits. L'ensemble de l'approche peut être expliqué par un processus simple en trois étapes, détaillé sur la figure 2.